| Grade | Code | UNS | Östenitik Paslanmaz Çelik |
| Nitronic 50 / XM-19 | X3CrNiMnMo22-13-3-2 | S20910 |
Nitronic 50 / XM-19, yüksek dayanım ile güçlü korozyon direncini bir arada sunan östenitik bir paslanmaz çelik kalitesidir. Tavlanmış durumda geleneksel 300 serisi paslanmaz çeliklerden daha yüksek mekanik dayanım gösterir; düşük ve yüksek sıcaklıklarda özelliklerini büyük ölçüde korur. Soğuk işlem sonrasında dahi düşük manyetik geçirgenliğini sürdürmesi, iyi tokluk ve kaynaklanabilirlik özellikleriyle öne çıkar.
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | Mo % | N % | Nb % | V % | Fe % |
| ≤0,06 | ≤1,00 | 4,00–6,00 | ≤0,04 | ≤0,03 | 20,50–23,50 | 11,50–13,50 | 1,50–3,00 | 0,20–0,40 | 0,10–0,30 | 0,10–0,30 | Kalan |
| Ürün formu | Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | Elongation [%] | Hardness [HB] | Density [g/cm³] |
| Çubuk | ≥ 380 | ≥ 690 | ≥ 35 | ≤ 293 | 7,88 |
| Plaka | ≥ 380 | ≥ 690 | ≥ 35 | ≤ 241 | 7,88 |
| Saç | ≥ 380 | ≥ 690 | ≥ 35 | ≤ 241 | 7,88 |
-Çubuk değerleri ASTM A276/A479; plaka ve saç değerleri ASTM A240 esas alınarak verilmiştir.
| Sektör | En yaygın ürünler |
| Denizcilik ve gemi inşa | Pervane ve pompa milleri, deniz suyu pompaları, balast sistemi vanaları |
| Petrol ve doğal gaz | Kuyu içi ekipmanlar, vana milleri, yüksek dayanımlı bağlantı elemanları |
| Kimya ve petrokimya | Basınçlı kaplar, ısı eşanjörleri, pompalar ve vanalar |
| Gübre ve üre üretimi | Amonyum karbamat pompaları, proses boruları ve bağlantı parçaları, reaktör ekipmanları |
| Kâğıt ve selüloz | Sülfit likörü vanaları, pompa parçaları, boru bağlantı elemanları |
| Nükleer ve atık yönetimi | Nükleer atık konteynerleri, atık kalsinasyon sistemi parçaları, florür taşıma ekipmanları |
| Gıda işleme | Proses pompaları, hijyenik vanalar, yüksek dayanımlı bağlantı elemanları |
| Havacılık ve savunma | Yüksek dayanımlı bağlantı elemanları, pimler, kontrol ve aktarma milleri |
| Endüstriyel ekipman | Yaylar, zincirler ve kablolar, aşınmaya maruz kalan mil parçaları |
Nitronic 50 / XM-19’nin mekanik özellikleri teslim kondisyonuna bağlı olarak önemli ölçüde değişir; tavlanmış, sıcak haddelenmiş ve pekleştirilmiş malzemeler aynı performansı göstermez. Isıl işlemle sertleştirilemez, ancak soğuk işlemle dayanımı belirgin şekilde artırılabilir. Yüksek pekleşme eğilimi nedeniyle işlemede düşük kesme hızları, rijit takım bağlama ve kesintisiz talaş kaldırma gerekir. Kaynakta ana malzemeye yakın dayanım ve korozyon direnci için ER209 dolgu metali tercih edilir. Nitronic 50 / XM-19, ayrıca yüksek genel korozyon direncine rağmen sıcak klorürlü ortamlarda gerilim korozyonu çatlaması riski tamamen ortadan kalkmaz.
Nitronic® 50, Alloy 50, AISI/ASTM XM-19, UNS S20910, ISO X3CrNiMnMo22-13-3-2,
| Ürün formu | ASTM | AMS |
| Çubuk | ASTM A276, ASTM A479 | AMS 5764F |
| Plaka | ASTM A240 | - |
| Saç | ASTM A240 | - |
1.4462 / Duplex 2205 / F51 – Dayanım ve korozyon direnci dengesi bakımından en yakın genel alternatif.
1.4410 / Super Duplex 2507 / F53 – Daha ağır klorürlü ve deniz suyu ortamlarında, daha yüksek korozyon direnci gereken alternatif.
1.4501 / Super Duplex / F55 – Yüksek mekanik dayanım ile güçlü çukurcuk ve gerilim korozyonu direncinin birlikte arandığı alternatif.
Carpenter Technology – 22Cr-13Ni-5Mn / Nitronic 50
BÖHLER – BÖHLER P511 / XM-19 / Nitronic 50
Not: Bu veri sayfasında yer alan bilgiler sadece bilgi amaçlıdır, hiçbir sorumluluk kabul edilmez.
