| Grade | Code | AISI | Martenzitik Paslanmaz Çelik |
| 1.4125 | X105CrMo17 | 440C |
1.4125/440C, ısıl işlemle sertleştirilebilen martenzitik bir paslanmaz çelik kalitesidir. Yüksek sertlik, aşınma direnci, mekanik dayanım ve keskinliğini koruma özellikleriyle öne çıkar. Sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda en iyi performansını gösteren bu kalite manyetiktir; işlenmesi ve kaynaklanması ise yüksek sertliği nedeniyle kontrollü proses koşulları gerektirir.
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Mo % |
| 0,95–1,20 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 16,00–18,00 | 0,40–0,80 |
| Ürün formu | Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | Elongation [%] | Hardness [HB] | Density [g/cm³] |
| Çubuk | ≈448 | ≈758 | ≈14 | ≤285 | 7,70 |
| Plaka | ≈448 | ≈758 | ≈14 | ≤285 | 7,70 |
| Sektör | En yaygın ürünler |
| Rulman ve hareket sistemleri | Rulman bilyaları, iç ve dış rulman bilezikleri, makaralı rulman elemanları |
| Pompa ve vana sistemleri | Vana yuvaları, vana bilyaları, pompa aşınma parçaları |
| Bıçak ve kesici takım | Endüstriyel bıçaklar, jilet ve kesme ağızları, keskiler |
| Medikal ve dental | Cerrahi kesici bıçaklar, cerrahi makaslar, dental kesici aletler |
| Gıda işleme | Gıda kesme bıçakları, et dilimleme bıçakları, paketleme makinesi kesici ağızları |
| Kalıp ve plastik | Enjeksiyon kalıbı nozulları, zımba ve punçlar, kalıp insertleri |
| Hassas ölçüm ve enstrümantasyon | Ölçü mastarları, ölçüm cihazı parçaları, hassas fikstürler |
| Tekstil makineleri | İplik kılavuzları, tekstil kesici bıçakları, aşınmaya dayanıklı burçlar |
| Havacılık ve savunma | Hassas radyal rulmanlar, sızdırmaz rulmanlar, palet ve kılavuz makaraları |
| Genel makine imalatı | Aşınma burçları, yataklama manşonları, hassas miller |
1.4125 kalitesinde nihai performansı belirleyen temel unsur yalnızca malzemenin kimyasal bileşimi değil, uygulanan ısıl işlem ve son yüzey kalitesidir. Sertleştirme sırasında oluşan martenzitik yapı ile yapı içerisindeki krom-molibden karbürleri, malzemeye yüksek aşınma direnci ve uzun süre kararlı kalan sertlik kazandırır. Ancak hatalı sıcaklık, bekletme süresi veya soğutma işlemi; kalıntı östenit, kaba karbür oluşumu, ölçü değişimi ve çatlama gibi sorunlara yol açabilir. Bu nedenle parçaların önce tavlanmış durumda kaba işlenmesi, ardından sertleştirilip düşük sıcaklıkta temperlenmesi ve son ölçülerine taşlama veya hassas finisajla getirilmesi önerilir. Korozyon performansının korunması için taşlama yanıklarından kaçınılmalı; yüzey düzgün şekilde parlatılmalı ve gerektiğinde pasivasyon uygulanmalıdır. Sipariş aşamasında yalnızca “1.4125” kalite tanımının verilmesi yeterli olmayıp teslim durumu, hedef sertlik, ısıl işlem şartı ve yüzey kalitesinin de açıkça belirtilmesi gerekir.
1.4125, AISI 440C, X105CrMo17
| Ürün formu | ASTM | AMS | DIN/EN |
| Çubuk | ASTM A276/A276M – Type 440C / UNS S44004 | AMS 5630 – standart kalite, AMS 5618 – vakum yeniden ergitilmiş kalite, AMS 5880 – rulman kalitesi | DIN EN 10088-3 – X105CrMo17 / 1.4125 |
| Plaka | ASTM A240/A240M – Type 440C / UNS S44004 | Doğrudan plaka formunu kapsayan özel bir AMS standardı bulunmamaktadır | DIN EN 10088-2 – X105CrMo17 / 1.4125 |
17-7PH – Isıl işlemle sertleşebilmesi ve yüksek sertlik potansiyeli nedeniyle en yakın seçenektir.
13-8PH – Yüksek dayanım, tokluk ve ölçü kararlılığının birlikte arandığı parçalarda değerlendirilebilir.
15-5PH – Yüksek dayanım, korozyon direnci ve temin edilebilirlik açısından uygun bir alternatiftir.
voestalpine BÖHLER Edelstahl – BÖHLER N695 / 1.4125 / AISI 440C
Gloria Material Technology Corp. – 440C / 1.4125 / X105CrMo17
CSwiss Steel Group – 1.4125 / X105CrMo17 / AISI 440C
Not: Bu veri sayfasında yer alan bilgiler sadece bilgi amaçlıdır, hiçbir sorumluluk kabul edilmez.
