| Grade | Code | EN | Çökelmeyle Sertleşen Paslanmaz Çelikler |
| 15-5PH | X5CrNiCu15-5 | 1.4545 |
15-5PH, martenzitik yapıda ve çökelme sertleşmesi uygulanabilen yüksek dayanımlı bir paslanmaz çelik kalitesidir. 17-4PH kalitesinin geliştirilmiş bir türevi olarak tasarlanmış olup daha homojen mikroyapısı sayesinde özellikle enine yönde daha iyi tokluk, süneklik ve dövülebilirlik sunar. Malzeme genellikle çözeltiye alma tavlı durumda temin edilir ve düşük sıcaklıkta uygulanan tek kademeli yaşlandırma işlemiyle istenen dayanım–tokluk dengesi elde edilir. Yüksek mekanik dayanımını iyi korozyon direnci, ölçüsel kararlılık ve işlenebilirlikle birleştirmesi nedeniyle hassas ve yüksek yüklere maruz kalan parçalar için tercih edilen bir PH paslanmaz çeliktir.
| C % | Mn % | Si % | P % | S % | Cr % | Ni % | Cu % | Nb + Ta % |
| ≤0,07 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 14,00 – 15,50 | 3,50 – 5,50 | 2,50 – 4,50 | 0,15 –0,45 |
| Ürün formu | Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | Elongation [%] | Hardness [HB] | Density [g/cm³] |
| Çubuk | 827–903 | 931–1.007 | 14–17 | ≈286 | 7,75 |
| Plaka | ≈963 | ≈1.110 | ≈8 | ≈327 | 7,78 |
| Sektör | Ürünler |
| Havacılık ve uzay | Uçak yapısal bağlantı parçaları, motor parçaları, flap rayları |
| Savunma sanayisi | Füze sistemi parçaları, silah mekanizma parçaları, yüksek dayanımlı bağlantı elemanları |
| Petrol ve doğal gaz | Kuyu başı bileşenleri, yüksek basınçlı valf gövdeleri, pompa milleri |
| Kimya ve petrokimya | Proses valfleri, pompa parçaları, yüksek basınç bağlantı elemanları |
| Enerji ve nükleer | Nükleer reaktör bileşenleri, türbin milleri, kompresör parçaları |
| Gıda işleme | Karıştırıcı milleri, pompa milleri, valf parçaları |
| Kâğıt ve selüloz | Silindir milleri, pompa milleri, valf bileşenleri |
| Genel makine imalatı | Dişliler, tahrik milleri, yüksek dayanımlı cıvatalar |
15-5PH, kontrollü ergitme yöntemleriyle elde edilen homojen mikroyapısı ve düşük delta ferrit içeriği sayesinde özellikle kalın kesitli ve farklı yönlerden yük taşıyan parçalarda kararlı mekanik özellikler sunar. Malzeme, Condition A durumunda işlenip kaynaklanabilir; ardından uygulanan düşük sıcaklıklı, tek kademeli yaşlandırma işlemiyle bakırca zengin çökeltiler oluşturarak yüksek dayanım ve sertlik kazanır. Bu işlem, parçanın nihai ölçülere yakın işlenmesine ve deformasyon riskinin sınırlandırılmasına imkân verir. 15-5PH, yaşlandırma sırasında yaklaşık %0,04–0,10 boyutsal daralma oluşabileceğinden hassas toleranslar buna göre planlanmalıdır. Nihai ısıl işlem koşulu; dayanım, tokluk, yorulma ve gerilmeli korozyon gereksinimleri birlikte değerlendirilerek seçilmelidir.
15-5PH, 15Cr-5Ni, PH15-5, SAE 15-5, EN/DIN 1.4545, X5CrNiCu15-5, UNS S15500, ASTM XM-12
| Ürün formu | ASTM | AMS |
| Çubuk | ASTM A564/A564M – Grade XM-12 | AMS 5659 |
| Plaka | ASTM A693/A693M – Grade XM-12 | AMS 5862 |
13-8PH – Yüksek dayanım, tokluk ve gerilmeli korozyon direnci gereken parçalarda en yakın alternatiftir.
17-7PH – Özellikle saç ve ince plaka uygulamalarında yüksek dayanım ve yorulma direnci için değerlendirilebilir.
1.4418 – Çubuk, mil ve kalın kesitli parçalarda yüksek dayanım ile darbe tokluğunun birlikte arandığı durumlara uygundur.
Carpenter Technology – 15Cr-5Ni/ UNS S15500
BÖHLER Edelstahl – N701 AMS/15-5PH/ UNS S15500
Not: Bu veri sayfasında yer alan bilgiler sadece bilgi amaçlıdır, hiçbir sorumluluk kabul edilmez.
