| Grade | Code | UNS | Dubleks Paslanmaz Çelik |
| 1.4462 / Duplex 2205 | X2CrNiMoN22-5-3 | UNS S31803/ UNS S32205 |
1.4462 / Duplex 2205, östenitik ve ferritik fazları dengeli biçimde bir araya getiren dubleks paslanmaz çelik kalitesidir. Yüksek mekanik dayanımı, klorür kaynaklı gerilmeli korozyon çatlamasına karşı direnci ve iyi kaynak kabiliyetiyle öne çıkar. Akma dayanımı geleneksel östenitik paslanmaz çeliklerin yaklaşık iki katı olmakla birlikte, iki fazlı yapısı nedeniyle işlenmesi daha fazla dikkat gerektirir.
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | Mo % | N % | Fe % |
| ≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 21,00–23,00 | 4,50–6,50 | 2,50–3,50 | 0,10–0,22 | Kalan |
| Ürün Formu | Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | Uzama [%] | Sertlik [HB] | Yoğunluk [g/cm³] |
| Çubuk | ≥ 450 | 650–880 | ≥ 25 | ≤ 270 | 7,80 |
| Plaka | ≥ 460 | 640–840 | ≥ 25 | ≤ 293* | 7,80 |
| Saç | ≥ 500 | 700–950 | ≥ 20 | ≤ 293* | 7,80 |
| Boru | ≥ 450 | 640–880 | ≥ 22 | ≤ 290* | 7,80 |
*EN 10088-2 ve EN 10216-5 bu ürünler için Brinell sertlik sınırı belirtmediğinden; sertlik değerleri plaka/saç için ASTM A240, boru için ASTM A789 karşılığıdır.
| Sektör | En Yaygın Ürünler |
| Petrol ve gaz | Proses boruları, separatörler, manifoldlar |
| Kimya ve petrokimya | Reaktörler, depolama tankları, ısı eşanjörleri |
| Denizcilik ve gemi inşa | Dümen milleri, deniz suyu boruları, güverte ekipmanları |
| Açık deniz tesisleri | Boru hatları, basınçlı kaplar, yapısal platform elemanları |
| Kâğıt ve selüloz | Pişirme kazanları, beyaz likör tankları, yıkama ekipmanları |
| Su arıtma ve tuzdan arındırma | Filtre gövdeleri, yüksek basınçlı borular, pompalar |
| Enerji ve çevre teknolojileri | Baca gazı arıtma üniteleri, soğutma suyu boruları, ısı eşanjörleri |
| Gıda ve içecek | Proses tankları, üretim boruları, karıştırıcı milleri |
| İnşaat ve altyapı | Köprü elemanları, donatı çubukları, bağlantı elemanları |
| Makine ve ekipman imalatı | Pompa milleri, vana gövdeleri, flanşlar |
| Madencilik ve mineral işleme | Bulamaç boruları, eleme ekipmanları, proses tankları |
1.4462 / Duplex 2205’nin kaynaklanabilirliği iyidir ve TIG, MIG/MAG, örtülü elektrot ve toz altı kaynak yöntemleriyle birleştirilebilir. Kaynak öncesinde genellikle ön ısıtma, kaynak sonrasında ise gerilim giderme işlemi uygulanmaz; ancak faz dengesinin korunması için ısı girdisi ve paso arası sıcaklık kontrol edilmelidir. Soğuk şekillendirilebilir fakat yüksek dayanımı nedeniyle 304L ve 316L’ye göre daha fazla kuvvet ve geri esneme payı gerektirir. İşlenebilirliği östenitik paslanmaz çeliklere göre daha düşüktür; rijit tezgâh, keskin takım, sürekli ilerleme ve yeterli soğutma kullanılmalıdır. Isıl işlemle sertleştirilemez; çözüm tavı ve hızlı soğutma, yapısal dengeyi ve korozyon dayanımını yeniden kazandırmak amacıyla uygulanır. Ferrit içeren yapısı nedeniyle manyetik özellik gösterir.
1.4462, F51, X2CrNiMoN22-5-3, UNS S31803, UNS S32205
| Ürün Formu | ASTM | DIN / EN |
| Çubuk | ASTM A276/A276M, ASTM A479/A479M | DIN EN 10088-3, DIN EN 10272 |
| Plaka | ASTM A240/A240M | DIN EN 10088-2, DIN EN 10028-7 |
| Saç | ASTM A240/A240M | DIN EN 10088-2, DIN EN 10028-7 |
| Boru | ASTM A789/A789M, ASTM A790/A790M | DIN EN 10216-5, DIN EN 10217-7 |
1.4410 – Super Duplex 2507: Daha yüksek mekanik dayanım ve klorür korozyonu direnci sunar.
1.4501 – Super Duplex: 1.4462’den daha yüksek korozyon dayanımı gereken agresif ortamlarda tercih edilebilir.
1.4460 – Duplex: Mekanik özellikleri ve dubleks yapısı bakımından daha yakın, ancak korozyon direnci daha düşük bir alternatiftir.
Acerinox – ACX 900 / EN 1.4462
Not: Bu veri sayfasında yer alan bilgiler sadece bilgi amaçlıdır, hiçbir sorumluluk kabul edilmez.
