|
Grade |
W.Nr. |
UNS |
Nikel Alaşımlar |
|
Nimonic 90 |
Alloy 90(2.4632/ 2.4969) |
N07090 |
Nimonic 90 / Alloy 90, yaşlandırma sertleşmesiyle yüksek mukavemet kazanan, özellikle yüksek sıcaklıklarda sürünme direnci, gerilme-kopma dayanımı ve mekanik stabilitesiyle öne çıkan bir nikel süper alaşımdır. Uzun süreli ısıl yüke maruz kaldığında formunu ve dayanımını koruyabilmesi, bu kaliteyi standart nikel alaşımlarına göre daha performans odaklı hale getirir. İşlenebilirliği kontrollü proses şartları gerektirir; kaynak ve şekillendirme işlemlerinde ise uygun ısıl işlem ve kesit kalınlığı dikkate alınmalıdır.
|
Ni % |
Cr % |
C % |
S % |
Mn % |
Si % |
Ti % |
Al % |
Co % |
Cu % |
Fe % |
|
Balance |
18,00 - 21,00 |
0,13 max. |
0,015 max. |
1,00 max. |
1,00 max. |
2,00 – 3,00 |
1,00 - 2,00 |
15,00 - 21,00 |
0,20 max. |
1,50 max. |
|
Ürün Formu |
Rp0.2, MPa |
Rm, MPa |
Elongation [%] |
Hardness [HB] |
Density [g/cm³] |
|
Çubuk |
752 |
1175 |
30 |
≈ 240–335 HB* |
8,20 |
|
Plaka |
≥ 685 |
≥ 1200 |
≥ 16.5 |
≈ 240–335 HB* |
|
|
Saç |
831 |
1180 |
23 |
≈ 240–335 HB* |
* Not: Special Metals föyünde aged condition için sertlik doğrudan HB olarak değil, 250–350 HV olarak verilir. Bu yüzden HB değeri yaklaşık çevrim olarak yazılmıştır; sipariş aşamasında kesin sertlik limiti ilgili AMS/BS/EN standardına veya üretici sertifikasına göre kontrol edilmelidir.
|
Sektör |
Ürünler |
Bu Ürünlerde Neden Nimonic 90 Kullanılır? |
|
Havacılık ve uçak motorları |
Türbin kanatları, türbin diskleri, jet motoru sıcak bölge parçaları |
Yüksek sıcaklıkta sürünme direnci, gerilme-kopma dayanımı ve mekanik stabilite sağladığı için motorun sıcak bölgelerinde uzun süreli yük altında güvenilir performans verir. |
|
Gaz türbinleri ve enerji üretimi |
Gaz türbini diskleri, ring section / halka parçaları, yüksek sıcaklık dövme parçalar |
Dönen ve yüksek sıcaklığa maruz kalan parçaların formunu koruması gerekir; Nimonic 90 bu şartlarda mukavemetini ve boyutsal kararlılığını iyi korur. |
|
Sıcak iş takım ve kalıp sektörü |
Sıcak şekillendirme takımları, fırın içi taşıyıcı/aparat parçaları, yüksek sıcaklık fikstürleri |
Isıl çevrim, sıcak temas ve mekanik baskı altında yüzey ve gövde dayanımı gerektiği için tercih edilir. Sıcak ortamda yumuşamaya karşı daha dirençlidir. |
|
Otomotiv ve motorsport |
Egzoz reheater parçaları, yüksek sıcaklık motor bağlantı elemanları, turbo/egzoz hattı komponentleri |
Yüksek egzoz sıcaklığı, titreşim ve termal yorulma altında mukavemetini koruyabildiği için performans odaklı sıcak bölge parçalarında kullanılır. |
|
Yay ve bağlantı elemanları |
Yüksek sıcaklık yayları, yay telleri, yüksek sıcaklıkta çalışan bağlantı parçaları |
Sıcaklık altında yay kuvvetinin ve mekanik elastikiyetin korunması gerekir; Nimonic 90 yüksek sıcaklıkta gevşeme ve deformasyona karşı direnç sağlar. |
|
Endüstriyel fırın ve ısıl işlem ekipmanları |
Fırın içi askı/aparat parçaları, ısıl çevrime dayanıklı fikstürler, sıcak ortam taşıyıcı parçaları |
Uzun süreli yüksek sıcaklık, oksidasyon ve yük taşıma şartlarında deformasyon riskini azaltır; fırın içi ekipmanlarda servis ömrünü artırır. |
Nimonic 90 / Alloy 90, yaklaşık 920°C’ye kadar servis sıcaklıkları için geliştirilmiş, yaşlandırılabilir ve sürünmeye dayanıklı bir nikel süper alaşımdır. Bu kalite çözündürme sonrası uygulanan çökelme sertleşmesi / yaşlandırma işlemi ile ciddi şekilde mukavemet kazanır; örneğin çubuk formunda 20°C’de yaklaşık Rp0.2 752 MPa ve Rm 1175 MPa seviyelerine ulaşabilir. Kaynaklanabilirliği vardır; özellikle sac formunda direnç kaynağı, TIG ve MIG yöntemleri uygulanabilir.
Nimonic 90, Alloy 90, W.Nr. 2.4632, W.Nr. 2.4969, NiCr20Co18Ti
|
Ürün Formu |
ASTM / ASME |
En Çok Kullanılan Diğer Spec |
|
Çubuk / Round Bar |
ASTM B637 / ASME SB-637 |
BS HR2, BS HR501, BS HR502, BS HR503 |
|
Plaka / Plate |
— |
BS HR202 / AECMA PrEN 2298 |
|
Saç / Sheet |
— |
BS HR202 / AECMA PrEN 2298 |
Special Metals — NIMONIC® Alloy 90
Not: Bu veri sayfasında yer alan bilgiler sadece bilgi amaçlıdır, hiçbir sorumluluk kabul edilmez.
