|
Grade |
Code |
UNS |
Nikel Alaşımlar |
|
Inconel 601 |
Alloy 601 (2.4851) |
N06601 |
Inconel 601 / Alloy 601, yüksek sıcaklık dayanımı ve özellikle oksidasyon direnciyle öne çıkan nikel esaslı bir alaşımdır; ısıya maruz kalan ortamlarda koruyucu oksit tabakası oluşturarak uzun süreli performans sağlar. Aynı zamanda iyi yüksek sıcaklık mukavemeti, ısıl korozyon ve karbürizasyon direnci, yeterli şekillendirilebilirlik ve kaynak kabiliyeti sunar. Bu özellikleri sayesinde endüstriyel fırın parçaları, ısıl işlem ekipmanları, radyant tüpler ve benzeri yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak tercih edilir.
|
Ni % |
Cr % |
C % |
Mn % |
Si % |
S % |
Al % |
Ti % |
Cu % |
B % |
Fe % |
|
58,00 – 63,00 |
21,00 – 25,00 |
0,10 max. |
1,00 max. |
0,50 max. |
0,015 max. |
1,00 – 1,70 |
0,10 – 0,60 |
1,00 max. |
0,006 max. |
Balance |
|
Condition |
Rp0.2, Mpa |
Rm, Mpa |
Elongation [%] |
Hardness[Rockwell] |
Density [g/cm3] |
|
Bar & Rod |
205 – 415 |
550 – 790 |
40–70 |
60–80 HRB |
8,11 |
|
Plaka |
205–310 |
550–690 |
45–65 |
60–75 HRB |
8,11 |
|
Sektör |
Ürünler |
|
Isıl İşlem ve Endüstriyel Fırın Sanayii |
Radyant tüpler, ısıl işlem sepetleri ve fikstürleri, fırın konveyör bantları |
|
Kimya ve Petrokimya Sanayii |
Amonyak cracker/reformer iç parçaları, katalizör taşıyıcı ızgaraları, proses ısıtma ekipmanları |
|
Enerji ve Güç Üretimi |
Boru destekleri, kül taşıma sistemi bileşenleri, yüksek sıcaklık fırın/yanma ekipmanları |
|
Otomotiv Sanayii |
Egzoz sistemi bileşenleri, kızdırma bujisi tüpleri, sensör kapakları |
|
Çevre ve Atık Yakma Tesisleri |
Yanma odaları, termal reaktör bileşenleri, sıcak egzoz gazı ekipmanları |
|
Metal İşleme ve Sürekli Tav Hatları |
Tavlama tüpleri, yüksek hızlı gaz brülörleri, tel örgü fırın bantları |
|
Havacılık ve Gaz Türbini Uygulamaları |
Yanma bölgesi parçaları, ateşleyici bileşenleri, sıcak gazla temas eden muhafaza parçaları |
Inconel 601 / Alloy 601’i benzer yüksek sıcaklık alaşımlarından ayıran önemli noktalardan biri, 550°C üzerindeki servislerde iyi sürünme dayanımı ile birlikte çok güçlü oksidasyon direnci sunmasıdır. Alüminyum ilavesi sayesinde yüzeyde kararlı ve koruyucu bir oksit tabakası oluşturur; bu da özellikle sürekli ısıtma-soğutma çevrimlerinde avantaj sağlar. Alaşım ayrıca karbürizasyon ortamlarına karşı iyi dirençlidir, sıcak ve soğuk şekillendirme yöntemleriyle işlenebilir ve uygun nikel esaslı dolgu metalleri kullanıldığında iyi kaynaklanabilirlik gösterir. Bu nedenle yalnızca yüksek sıcaklığa dayanıklı değil, aynı zamanda termal çevrimlerin ve agresif fırın atmosferlerinin bulunduğu uygulamalar için de güvenilir bir malzemedir.
Inconel 601, Alloy 601, N06601, 2.4851
|
Ürün Formu |
ASTM |
AMS |
|
Çubuk / Round Bar |
ASTM B166 |
AMS 5715 |
|
Plaka / Plate |
ASTM B168 |
AMS 5870 |
|
Saç / Sheet |
ASTM B168 |
AMS 5870 |
|
Dikişsiz Boru / Seamless Pipe & Tube |
ASTM B167 |
– |
|
Isı Eşanjörü Tüpü / Seamless Heat Exchanger Tube |
ASTM B163 |
– |
Special Metals – INCONEL® alloy 601
Aperam Alloys Imphy – IMPHY® 601
Not: Bu veri sayfasında yer alan bilgiler sadece bilgi amaçlıdır, hiçbir sorumluluk kabul edilmez.
