|
Grade |
Code |
UNS |
Nikel Alaşımlar |
|
Incoloy 800 |
Alloy 800 (1.4876) |
N08800 |
Incoloy 800 / Alloy 800, Ni-Fe-Cr esaslı östenitik yapısıyla yüksek sıcaklıklarda oksidasyon, karbürizasyon ve genel korozyona karşı direnç gösteren bir nikel alaşımıdır. Nikel içeriği östenitik faz stabilitesini desteklerken, krom oksidasyon direncini artırır; titanyum ve alüminyum ilaveleri ise yüksek sıcaklıkta yapısal kararlılığa katkı sağlar. Daha yüksek sıcaklıkta uzun süreli yük taşıma, sürünme dayanımı ve gerilme altında kopma dayanımı kritik olduğunda Incoloy 800 / Alloy 800 yerine Incoloy 800H veya 800HT değerlendirilmelidir.
|
Ni % |
Cr % |
C % |
Fe % |
Mn % |
Si % |
S % |
Cu % |
Al % |
Ti % |
|
30,00 – 35,00 |
19,00 – 23,00 |
0,10 max. |
39,50 min. |
1,50 max. |
1,00 max. |
0,015 max. |
0,75 max. |
0,15 – 0,60 |
0,15 – 0,60 |
|
Ürün formu |
Rp0.2, MPa |
Rm, MPa |
Elongation, % |
Hardness, HB |
Density, g/cm³ |
|
Çubuk / Bar |
≥ 210 |
≥ 500 |
≥ 30 |
≤ 192* |
8,00 |
|
Plaka |
≥ 210 |
≥ 500 |
≥ 30 |
≤ 192* |
8,00 |
* Not: ≤192 HB değeri 1.4876 / Alloy 800 için genel datasheet referansı olarak verilmiştir.
|
Endüstri |
Ürünler |
|
Isıl işlem ve endüstriyel fırınlar |
Fırın sepetleri, fırın tavaları/trayleri, fırın fikstürleri |
|
Kimya ve petrokimya |
Isı eşanjörleri, proses borulama sistemleri, nitrik asit ortamı ekipmanları |
|
Petrokimya cracking prosesleri |
Cracker tüpleri, pigtail boruları, header/manifold parçaları |
|
Elektrikli ısıtıcı ve rezistans sistemleri |
Heating element sheath, rezistans koruma borusu, elektrikli ısıtıcı kılıfı |
|
Enerji ve nükleer |
Buhar jeneratör boruları, yüksek sıcaklık borulama parçaları, ısı eşanjör boruları |
|
Kağıt hamuru ve proses tesisleri |
Digester-liquor heater, proses ısıtıcı boruları, kimyasal ortam ısı transfer ekipmanları |
|
Petrol rafinaj / proses soğutma |
Hava soğutmalı ısı eşanjörleri, proses akışkan soğutucu boruları, rafineri ısı transfer ekipmanları |
Incoloy 800 / Alloy 800, östenitik yapısı nedeniyle iyi şekillendirilebilir ve kaynaklanabilir bir alaşımdır; TIG, MIG ve örtülü elektrod gibi 2ontrol2 yöntemlerle kaynak yapılabilir. Ancak nikel alaşımlarına özgü olarak iş sertleşmesi eğilimi gösterdiğinden talaşlı imalatta 2ontro takım, rijit 2ontrol ve düşük-orta kesme hızları tercih edilmelidir. Soğuk şekillendirme mümkündür; fakat yüksek deformasyonlarda ara tavlama gerekebilir. Kaynak sonrası genellikle özel bir ısıl işlem zorunlu değildir, ancak yüksek sıcaklık veya kritik korozyon servislerinde kaynak prosedürü ve ilave tel seçimi dikkatle 2ontrol edilmelidir
Incoloy 800, Alloy 800, Nickel Alloy 800, UNS N08800, W.Nr. 1.4876, X10NiCrAlTi32-20
|
Ürün formu |
ASTM |
AMS |
Kapsam / açıklama |
|
Çubuk / Bar |
ASTM B408 / ASME SB408 |
AMS 5766 |
Incoloy 800 / UNS N08800 kalite sıcak veya soğuk işlenmiş çubuk ürünleri kapsar. AMS 5766 ayrıca dövme ve dövme stok malzemeleri de kapsar. |
|
Levha / sac / şerit |
ASTM B409 / ASME SB409 |
AMS 5871 |
Incoloy 800 / UNS N08800 kalite haddelenmiş levha, sac ve şerit ürünleri kapsar. Basınçlı ekipman uygulamalarında ilgili ASME karşılıkları ayrıca kontrol edilmelidir. |
|
Dikişsiz boru / tüp |
ASTM B407 / ASME SB407 |
— |
Dikişsiz boru ve tüp ürünleri için kullanılır. |
|
Dikişsiz eşanjör / kondenser tüpü |
ASTM B163 / ASME SB163 |
— |
Isı eşanjörü ve kondenser uygulamalarında kullanılan dikişsiz tüpler için geçerlidir. |
|
Kaynaklı boru |
ASTM B514 / ASME SB514 |
— |
Kaynaklı, soğuk işlenmiş ve tavlı boru ürünleri kapsar. |
|
Kaynaklı kazan / eşanjör / kondenser tüpü |
ASTM B515 / ASME SB515 |
— |
Kaynaklı kazan, ısı eşanjörü ve kondenser tüpleri için kullanılır. |
Special Metals — INCOLOY® alloy 800
Not: Bu veri sayfasında yer alan bilgiler sadece bilgi amaçlıdır, hiçbir sorumluluk kabul edilmez.
